
Когда говорят про фальцевую кровельную сэндвич панель, многие сразу представляют себе просто панель с замком. А на деле — это целая система, где стык ?сэндвича? и фальца — самое слабое место, если подойти без головы. Самый частый прокол — думать, что раз панель утепленная, то можно ставить её как обычную профлист с замком. Нет, тут и нагрузка на стык другая, и тепловой мостик через фальц нужно считать, особенно в наших широтах.
Вот смотришь на панель в разрезе — пенополиизоцианурат (PIR) или минеральная вата между стальными листами, а по краю этот самый фальцевый замок. Казалось бы, собрал — и герметично. Но если внутренний стальной лист (декор) и внешний (кровельный) имеют разный коэффициент температурного расширения, а замок жёстко их фиксирует, со временем может появиться напряжение. Видел объект, где через три года на длинных скатах пошли едва заметные волны — не критично для герметичности, но для глаза неприятно. Производитель тогда грешил на монтаж, но, по-моему, дело было в не совсем верном подборе толщин металла для климатической зоны.
Именно поэтому для серьёзных проектов мы всегда запрашиваем у поставщиков не просто сертификаты, а расчёты на температурные деформации для конкретной панели. Кстати, хороший пример — компания ООО ?Синьцзян Сиюй Хайдэ Строительные Стальные Конструкции?. У них в портфолио есть объекты с большими кровельными плоскостями, и, судя по тому, что они используют автоматизированные линии для производства сэндвич-панелей, включая профилирование, к геометрии замка там относятся щепетильно. Потому что малейший перекос на стане — и замок будет ?играть? при монтаже.
Ещё один нюанс — подкладочный уплотнитель в замке. Бывает ворсовый, бывает из вспененного EPDM. Для фальцевой кровельной сэндвич панели, которая работает на крыше под солнцем и морозом, ворсовый — не лучший выбор. Он со временем сминается и теряет эластичность. EPDM — надёжнее, но и дороже. И тут нельзя экономить, иначе все преимущества панели, как цельной системы, сведутся на нет.
Теория — это одно, а на объекте — совсем другое. Основная ошибка, которую совершают бригады, впервые работающие с таким материалом, — это монтаж ?по уровню? без учёта температурного зазора. Панель ведь длинная, иногда 12 и более метров. Если поставить её вплотную к соседней в жаркий день, то ночью при охлаждении металл сожмётся, и замок может деформироваться, создав напряжение. Нужен небольшой, в пару миллиметров, технологический зазор, который компенсируется при запирании замка.
Второй момент — крепление. Фальцевая кровельная сэндвич панель часто крепится скрытыми кляммерами к прогонам. И вот здесь важно, чтобы кляммер был именно совместимый с системой панели, а не ?похожий?. Разная толщина стали, разная форма ?лапки? — и крепление будет либо болтаться, либо, наоборот, слишком жёстко фиксировать панель, не давая ей двигаться. На одном из складов в Новосибирске была история, когда из-за некондиционных кляммеров после первой же зимы на кровле появились ?пузыри? — панели выгнуло.
И, конечно, инструмент. Закатать фальц вручную, особенно на толстом металле (0,7 мм и выше), — та ещё задача. Нужны электрические закаточные машины. И их настройка — отдельная песня. Слишком слабо закатаешь — будет протечка, слишком сильно — повредишь полимерное покрытие или деформируешь сердечник панели. Опытный монтажник всегда сначала делает пробный стык на обрезках.
Споры о наполнителе не утихают. PIR (полиизоцианурат) — лидер по теплопроводности, лёгкий, не боится влаги. Идеален для холодильных складов или зданий с высокими требованиями к теплозащите. Но его поведение в случае пожара — отдельная тема. Он не горит открытым пламенем, но может тлеть и выделять едкий дым. Поэтому для некоторых общественных объектов архитекторы всё же выбирают негорючую минеральную вату в качестве сердечника для фальцевой сэндвич панели.
Однако с минватой другая головная боль — она гигроскопична. Если при монтаже повредить пароизоляционный слой внутреннего декора или сделать некачественный фальцевый шов, влага может попасть внутрь. Замёрзнет — и всё, теплопроводность резко ухудшится, а со временем стальной лист может начать корродировать изнутри. Видел такие панели при демонтаже — печальное зрелище.
Поэтому выбор сердечника — это всегда компромисс между пожарными нормами, требованиями к теплу, бюджетом и, что очень важно, качеством будущего монтажа. Если не уверены в бригаде на 100%, возможно, стоит переплатить за PIR и получить более ?прощающий? материал в плане возможных мелких огрехов при установке.
Качество панели закладывается на заводе. Вот, например, если взять того же производителя — ООО ?Синьцзян Сиюй Хайдэ?. У них заявлены автоматизированные линии, включая машины для производства сэндвич-панелей. Это важно. Почему? Потому что ключевой этап — это нанесение клея-полиуретана между сердечником и стальными листами. Делается это на раскройном столе перед подачей в пресс. Если линия автоматическая, то дозация клея, давление и время выдержки под прессом соблюдаются с точностью до секунды. Ручной или полуавтоматический труд такого постоянства не даст.
Отсюда и возможные проблемы у непроверенных поставщиков: непроклей по краям, пустоты в сердечнике, разная толщина клеевого шва. Всё это ведёт к тому, что панель может ?вести? или она будет иметь разную жёсткость на разных участках. При монтаже фальцевой кровельной сэндвич панели это выльется в сложности с совмещением замков и, в перспективе, в снижение несущей способности.
Поэтому наш принцип — всегда запрашивать не только образцы, но и техкарту на конкретную партию, а если проект крупный, то и выезжать на производство, чтобы посмотреть на линию своими глазами. Видел ли я их производство? Нет, лично не был. Но тот факт, что компания имеет сертификат ISO9001 и целый набор допусков на работы, включая изготовление металлоконструкций, говорит о системном подходе к качеству. Для подрядчика это важный сигнал.
Стоит ли игра свеч? Фальцевая кровельная сэндвич панель — решение не из дешёвых. Она дороже, чем классический ?пирог? из профлиста, утеплителя и гидроизоляции, смонтированных по отдельности. Её главный козырь — скорость. Большая площадь за день, минимум операций. Это критично, когда нужно быстро сделать тёплый контур на ангаре или логистическом центре, особенно в сжатые сроки строительного сезона.
Второй момент — эстетика. Цельная, гладкая поверхность без видимых креплений смотрится куда солиднее. Для объектов, где важен внешний вид — тот же спорткомплекс или выставочный павильон, — это весомый аргумент.
Но есть и ограничения. Сложные кровли с куполами, множеством ендов и примыканий — не её конёк. Тут проще и надёжнее работать с классическими материалами. Фальцевая сэндвич панель раскрывается на больших, простых скатах. И здесь, возвращаясь к началу, важно правильно всё рассчитать: и нагрузку, и температурные швы, и узлы примыкания. Иначе дорогое решение превратится в дорогую головную боль. Вывод прост: материал отличный, но требует уважения к технологии — и на заводе, и на объекте.